1. Produkteinführung
Der vernickelte Stahlkopf nutzt die Korrosionsbeständigkeit des Nickelmaterials und die hohe Festigkeit von Stahl voll aus. Unter der Wirkung des explosiven Compoundierens hat unser Unternehmen beachtliche Erfolge im Kopf und Zylinder aus vernickeltem Stahlblech erzielt.
2. Produktionsparameter
Größe | Technik | Material | Stanzen oder nicht | Zahlung |
Durchmesser: 10000mm Dicke: 2-300 mm |
Explosive Bindung oder Warmwalzen |
Stahlplatte: ASTM A36 ASME SA516 Gr60,Gr60N, Gr60HIC, Gr65, Gr65HIC, Gr65N,Gr70, Gr70N,Gr70HIC ASME SA537 Gr1 Gr2 Gr3 ASME SA105 ASME SA350 LF1 LF2 LF3 ASME SA387 Gr11, Gr12, Gr21, Gr22 ASME SA187 F1,11,12,21,22 ASME SA266 Gr1, Gr2, Gr3, Gr4 usw. Verkleidungsplatte: ASME SA240 304/304L,310/310S 316/316L,316H,316Ti,317/317L ASME SA240 321.321H,347.347H ASME SA240 430, 405, 410, 410S ASME SA240 UNS S32205, S32304,S32750,S32760,S31803, S32507 AL6 XN(N08367) 904L usw. |
Anpassbar nach Ihren Zeichnungen | T/T, L/C, DP oder verhandelbar |
3.Kurze Einführung des Stanzprozesses
Um die Reibung zwischen Rohling und Matrize zu reduzieren, wird beim Stanzen die Oberfläche des Untergesenks in der Regel mit Schmierstoff beschichtet
Kohlenstoffstahl: 40% Graphit + 60% Motoröl
Edelstahl: 55% Graphit + 45 Motoröl
Erste Umformung
Zweite Umformung
4.Verformung des Kopfes beim Stanzen
Beim Stanzen drückt der Stempel den mittleren Teil des Rohlings in das Untergesenk, und der Rohling befindet sich in der Nähe des Mittelpunkts O im Zustand einer Zwei-Wege-Zugspannung. Die tangentiale Zugspannung nimmt mit zunehmendem Abstand vom o-Punkt ab, erreicht bis zu einem bestimmten Durchmesser Null und wird dann zu Druck.
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